Four de raffinage à poche à agitation de 10 tonnes
Raffinage. Les fours de raffinage en poche (LRF) sont utilisés pour augmenter la température et ajuster la composition;
Informations de base.
Numéro de modèle. | LRF-10T |
Taper | Équipement de fabrication d'acier |
Attestation | ISO, CE |
Production quotidienne | 10 tonnes |
Couleur | Pourrait être personnalisable |
Matière première | 30 tonnes par jour |
Aptitude | 8m3 |
Moteur | 55kw |
Tension | Trois phases |
Forfait Transport | Bien que l'expédition |
spécification | CEI60034 |
Marque déposée | PSEM |
Origine | Chine |
Capacité de production | 100 par mois |
Description du produit
Nom de l'appareil | Four d'affinage à poche à agitation |
Capacité du four (m3) | 8 |
Moteur (kW) | 55 |
Produit typique | Ferromanganèse du carton inférieur |
Production quotidienne (tonne) | dix |
Consommation de matières premières en tonne de produit (tonne) | 30 |
Volume d'air du dépoussiéreur (m3/h) | 5000 |
Raffinage. Les fours de raffinage en poche (LRF) sontutilisé pour augmenter la température et ajuster la composition chimique du métal en fusion . Sans LRF, des températures de robinet plus élevées sont normalement requises dans les fours de fabrication d'acier en raison des pertes de chaleur lors du raffinage avec des poches de coulée conventionnelles.
Le four poche (LF) permet de séparer les opérations de fusion de l'acier, réalisées en EAF, de celles de traitement et d'affinage.L'acier liquide produit par l'EAF est versé dans la poche qui sert de réacteur aux opérations métallurgiques des stations de traitement..En métallurgie, une poche estun récipient utilisé pour transporter et déverser des métaux en fusion . Les poches sont souvent utilisées dans les fonderies et leur taille varie depuis les petits récipients portés à la main qui ressemblent à une louche de cuisine et peuvent contenir 20 kilogrammes (44 lb) jusqu'aux grandes poches d'aciérie pouvant contenir jusqu'à 300 tonnes (295 tonnes longues ; 331 tonnes courtes). de la chaleur est nécessaire pour ces opérations, la source de chaleur est prévue pour chauffer le métal liquide et compenser les pertes thermiques. En d’autres termes, LRF
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